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        水泥生產線生產水泥的過程講解

        水泥生產線生產水泥的過程講解

        水泥制造生產線的生產過程主要包括以下過程:破碎和篩分,原料準備、原材料均質化,預熱分解,煅燒水泥熟料、水泥磨、水泥包裝。

        根據原料的不同方式制備、水泥制造生產線可分為干水泥生產線(包括半干型)和濕水泥生產線。
        有兩種方式的干法水泥生產線。 一是原材料同時是干燥和研磨。 另一個是過程,原材料是曬干后磨成粉,然后他們被送入干燥窯煅燒熟料。 除此之外,它還意味著原材料粉末制

        成原料球通過添加適量的水,然后原料被送入窯燒。 它被稱為半干旱仍是一種干燥方法。
        濕法水泥制造生產線是指原材料的方式磨成漿的原料通過添加水,然后他們被送入濕法窯焚燒。 生產的過程是原材料變成原料塊原始的泥漿脫水后,然后他們在熟料煅燒。
        干燥生產過程的主要優點是低熱量消耗(熟料熱耗的窯預熱器只有3140到3768 kJ /公斤),而缺點是原料的成分不均勻,能耗較高。 至于濕法生產線,具有操作簡單、容易控制原材

        料,產品質量好,泥漿運輸方便,減少灰塵等等。 而其缺點是耗熱量高(熟料熱耗通常是5234到6490 kJ /公斤)。


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